2025年12月,在第二十三届中国(北京)国际城市建设博览会上,中国新型涂料创新企业——比图麦斯(北京)新型涂料有限公司正式发布其具有自主知识产权的“生长式无机纳米防腐涂料”。在全球工业界致力于解决“材料腐蚀”这一万亿级难题的背景下,比图麦斯的突破性技术摒弃了传统涂料的物理附着路径,通过在金属表面发生反应生成互穿网络聚合物达到完全化学键合,为大型机械及化工设备、船舶及海洋工程、汽车制造、新能源产业及军工等极端环境下的关键资产提供了革命性的长效防护方案。
从“物理覆盖”到“化学键合”的范式转移
根据NACE(美国腐蚀工程师协会)数据,全球每年因腐蚀造成的经济损失约占GDP的3-4% 。传统防腐涂料长期面临高盐雾、强紫外线及高温高压环境下的剥离与失效痛点。
比图麦斯的技术团队打破了行业惯例,研发出一种独特的纳米“生长式”涂料。不同于传统涂料的物理粘附,该技术利用纳米级水性无机母液与微米级锌铝合金粉的精准配比,在铁基材表面诱发化学反应,原位“生长”出致密的硅酸铝铁无机互穿网络聚合物层 。这种全域化学键合实现了涂层与基材的原子级融合,从根本上解决了结合力不足的问题 。
四重协同机制:挑战20,000小时盐雾极限
该新型涂料构建了“强屏蔽+阴极保护+自修复+钝化层”的四重协同防护体系。
极致性能验证:经权威机构测试,该产品耐中性盐雾测试突破20,000小时大关,长期耐温可达1,600℃,硬度高达6H,附着力达到行业最高标准0级 。
智能修复:涂层具备自愈功能,受损时能利用环境中的水汽与二氧化碳生成难溶性盐,自动愈合微裂纹 。
高效替代:其卓越的性能指标使其具备替代热镀锌、达克罗等传统高能耗工艺的能力 。
ESG驱动下的全生命周期价值
在“碳中和”与工业降本增效的双重驱动下比图麦斯不仅实现了性能跨越,更优化了资产的全生命周期成本(LCC)。该产品采用纯无机配方,实现零VOC(挥发性有机化合物)排放 。其极简的单层涂覆工艺及低表面处理要求(Sa2.0/St3级),大幅降低了施工复杂度和前期投入 。
目前,该技术已在中国大型机床、重型卡车、海上风电、大型紧固件、光伏支架、化工冶炼反应釜及军事装备等多个实地场景中展现出卓越的耐候性与可靠性 。
行业展望
行业观察家指出,随着工业装备向深海、极地等极端场景延伸,防腐技术正经历从“被动防护”向“主动赋能”的转型。根据工业和信息化部、国家发展和改革委员会等9部门联合发布的《精细化工产业创新发展实施方案》(2024—2027年)中关于推动企业通过使用新技术(一体化涂装集成、分子结构设计、无机有机复合改性、纳米技术等)提升产品质量档次,进一步提高产品加工性能、使用性能和质量稳定性的相关要求,比图麦斯的“生长式”防护技术,标志着中国在高端工业防腐材料领域迈出了关键一步,有望推动全球重防腐行业标准的升级与重构 。
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