自2016年开始，福华通达化学股份公司连续数年位列世界农化20强，其生产的草甘膦原药被工信部认定为“单项冠军产品”。
新华财经成都7月14日电 （记者赵怡宁）从乐山大佛脚下出发，沿着岷江向南走数十公里，就来到被榕树与黄葛树荫蔽着的乐山五通桥。这个常住人口不到24万的区里，成长出一家全球领先的综合化学品生产企业，自2016年开始，福华通达化学股份公司连续数年位列世界农化20强，其生产的草甘膦原药被工信部认定为“单项冠军产品”。
一家西南一隅的企业何以使草甘膦产品走向全球80个国家和地区，成为农化产业领头羊？
一篇“循环经济”的文章
走进福华化学的厂区，最先看到的是一汪清澈的池塘，上百条五彩斑斓的大鲤鱼、白条、鲫鱼、锦鲤在欢快地摆尾游动，一勺鱼粮撒下，鱼群腾跃逐食，迅速聚集成一幅泼墨水彩画。
福华化学生态监测湖，通过养殖对水质要求比较高的鱼类，对处理后的污水进行生态监测
“这是我们的生态监测湖，主要就是通过养殖一些对水质要求比较高的鱼类，对处理后的污水进行生态监测。这些鱼经过专业机构检测，是可以直接食用的。”福华化学安全环保负责人、HSE部部长李权介绍道。
对于一家化工厂而言，处理后的污水可以达到如此洁净的标准，并非是件容易事。草甘膦可以有效控制杂草生长，提高作物产量质量。但另一方面，生产草甘膦过程中产生的母液是一种高有机磷和含盐废水。如何处理草甘膦母液，成为草甘膦生产企业面临的共同难题。
福华化学张华董事长表示：只有始终坚持绿色发展的理念，才能克服重重困难，一直走下去。福华化学坚持挖掘矿产中每个化学元素的价值，扩展产业链，在草甘膦生产过程中做一篇‘循环’文章。
“行业最开始通用的母液处理方法是高温焚烧，但是这种方式将一些有价值的成分直接烧掉，附加值极低，我们更想让它‘变废为宝’。”福华化学副总工程师、福华研究院副院长李舟说。
绿色循环不仅是环保监督表格上一项项废弃物的含量数值，更是一家企业可持续的发展思路、有远见的战略选择。福华化学一方面将草甘膦生产过程中产生的副产物进行循环利用，另一方面对副产物进行深加工，形成新的高附加值产品。
“举例来说，草甘膦母液中含有大量的磷，我们使99%以上的磷转化生成磷酸氢二钠成品，一年产量就有十几万吨。”李舟自豪地介绍道，“经过几代技术革新，我们的草甘膦母液集成处理技术应该算是全国最先进、效益最突出的草甘膦母液处理技术之一，拿下了4项国家发明专利。”
从原材料的挖掘，到产品生产加工，再到废弃物的回收利用，福华化学将“元素经济学”运用到最大化。李舟说：“如今我们已经将磷、氯资源做到全循环，磷资源利用率达到99.8%，并通过循环利用+回注盐矿的方式实现零污水排放。”
原来让人“恼火”的母液，如今成为了“聚宝盆”。福华化学运营起“资源-产品-废弃物-再生资源”闭合循环模式，以草甘膦为中心，形成了包括磷酸氢二钠在内的10余种副产物，仅仅环保技术，每年可为公司增加销售收入约15亿元。
一张“绿色低碳”的通行证
“你看我们的数字化系统，每一步生产流程都能看到碳排放值。例如甲醇，合成工艺不同对应的碳足迹因子不同。以2024年为例，用天然气为燃力合成的话，碳足迹因子仅是0.809 tCO2/t甲醇，而用煤的话是2.67 tCO2/t甲醇，增高天然气制甲醇的采购量，碳足迹自然会降低。”福华化学低碳工作组成员、福华研究院分析检测组长张弦同我们算了一笔账。
张弦正在计算的，是工厂的碳排放数值。2020年中国明确提出“碳达峰”“碳中和”目标。2021年7月16日，全国碳市场正式开市。这对福华化学来说，影响巨大。福华化学董事长张华指出：“要像核算利润一样核算碳指标。”
2025年6月5日，福华化学获得由TÜV南德颁发的产品碳足迹证书
如何“锱铢必较”“寸土必争”？如何摸清排碳源头？如何压缩最后一丝减排空间？2019年以来，福华化学累计投入约20亿元用于智能制造体系的构建，让管理“透明化”，生产“可视化”，运营“数字化”。
在福华化学园区内，抬头可见星罗棋布的各色管道，在露天空间内栉密排列，乘车前行，高高的管道下方只有零星几个员工在查看数值表盘，厂区内只有机器运转的低沉声音。
“数字化转型的成果不仅提升了工作效率，更实现了公司各个环节的数据集成，为我们建立核心产品碳足迹核算体系奠定了坚实的基础。”张弦表示。“以烧碱为例，它的生产过程中电解步骤的碳足迹占比最高，我们用两种方式来降低，其一是选择绿电，其二是升级电解装置，降低生产单位产品的电源消耗量。今年我们开始大规模使用绿电，每度电增长了2分钱的成本，算下来总共增长了约3000万，但我们觉得这笔钱花得值得。”
2023年，福华化学废气废水排放量仅为排污许可证允许排放量的30%，2020年至2024年间，福华化学累计实现碳盈余约90万吨，收益约7000万元。
减碳绝不是一时之需，也绝不是一家之言，张华清楚地认识到，当前是化工行业碳排放的窗口期，要抓住时机，走在行业绿色发展前沿，在国际碳足迹核算标准制定中发出自己的声音。
2024年7月，福华联合行业7家龙头企业，以及3家技术支持单位，共同成立了首个植保行业低碳联盟，牵头制定行业绿色低碳标准，推动涉碳贸易。福华化学参与起草制定的地方标准《产品碳足迹评价技术规范 草甘膦原药》和中国农药工业协会团体标准《农药产品碳足迹核算规范草甘膦原药》，在2024年底正式发布实施。
“绿色是世界的通行证，要想进入国际市场，达到对方的绿色标准才能进入供应链名单。”张华说，“福华化学是一家国际化企业，每年有70%的产品销往约80个国家和地区。我们正联合南科大、成都海关等单位，共同开展碳核算体系建设工作，致力于与欧盟标准对标互认。”
一道创新研发的链条
张华认为，科学技术是企业发展最核心的竞争力，但一家企业的科研能力总归是有限的，合作才能共赢。
“一核三极多维”的研发体系是福华化学近年来搭建起的研发链条，以福华中央研究院为核心，统筹研发资源；建立创新技术研究中心、工程技术转化中心、产业化技术应用中心，实现从实验室技术研发到中试再到工业化生产的科研成果工业化转化，并协同高校院所和跨国公司进行多维度联合开发。
在这一研究模式下，福华化学扩展了更大的事业版图，不再仅限于草甘膦一条生产链。“我们自主拥有盐卤矿、磷矿及伴生铅锌萤石等在内的丰富矿产，与高校院所和跨国企业的合作，能够帮助我们更有效利用这些资源。比如说，我们与瑞士科莱恩已成功开发出阻燃性能优异的高端磷系阻燃剂产品。”李舟谈到。
福华新材料一体化产业园施工建设现场
占地超千亩的福华新材料一体化产业园正如火如荼地施工建设。“这片园区内，我们一期计划投资35亿元的5个项目已全部在年初开工建设，其中就有赢创工业集团技术授权的20万吨工业级双氧水项目。今年6月10日，我们与赢创合资建设的2万吨特种级双氧水项目也已经开工建设，这是乐山首个外资化工项目。”福华化学副总工程师张健介绍说。
五通桥自古便因盐闻名，公元前251年，蜀郡太守李冰在五通桥平盐溉，开启了这里两千多年的盐业文明。1938年，天津永利碱厂在战火中西迁，在五通桥建立起永利川厂，并在这里发明了著名的“侯氏碱法”，开创了五通桥从制盐到盐化工的新纪元。
万年三江水，千年盐文化，成就了这座千年古城。如今的福华化学厂区内，处处可见一行大字：“化学服务人类美好生活”，这家企业正接续着前辈们的不懈奋斗，让新时代的绿色低碳、先进创新的化工版图徐徐展开。
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