面对原材料价格波动与可持续转型的双重压力，制造业如何有效管理日益攀升的刀具成本并履行环保责任，已成为亟待破解的行业难题。有限的金属资源正加速消耗，而大量报废的硬质合金刀具或被填埋，或成为闲置资产，造成珍贵资源的巨大浪费。为应对这一局面，山特维克可乐满将“制造健康”理念贯穿于产品全生命周期，致力于通过创新的硬质合金闭环回收与专业刀具重磨服务，助力客户将废弃资源转化为循环价值，在降本增效的同时，构建更具韧性且负责任的绿色供应链。
回收分解，再利用再制造，山特维克可乐满变废为宝
制造业正以不利于可持续发展的方式消耗着世界上的有限资源，从长远看，这些原材料稀缺且有限。以钨为例，其预计储藏量约为700万吨，只能使用100年。但通过回收再利用系统，便可在保障刀具使用性能的同事，大幅降低采购原材料的需求。山特维克可乐满便是通过回收废弃金属切削刀具并利用其中的硬质合金，为制造商打造焕然一新的全新刀具，减少企业运营造成的环境影响。
为了减少诸如钨这类天然原材料的使用，山特维克可乐满正在着手研究在生产的刀具中更多应用可循环硬质合金的可能性——在近期的钢件车削材质系列中，就有至少40%为循环再用材质。山特维克可乐满生产中所用硬质合金大部分来自废弃刀片、整体圆柄刀具以及从客户手中回收而来的其它硬质合金刀具。这些回收而来的硬质合金刀具将被送至经过ISO 14001和OHSAS 18001标准认证的工厂，并通过有利于环境的、经过认证的循环再用方式得以重新再利用——或采用锌熔法，或采用化学法；前者是将回收来的硬质合金刀具分解成粉末状，而后者是将硬质合金分解成各自的原子成分。
成本与环保双赢，重磨服务使刀具“性能如新”
除了彻底的回收再造，对磨损刀具进行专业重磨也是一项兼具成本效益与环保价值的选择。山特维克可乐满推出了适用于多种整体圆柄刀具，可使立铣刀、钻头等工具的重磨服务，可令刀具“从旧变新”多达三次。此项服务不仅显著延长了刀具的生命周期，更在最终回收前最大限度地提升了原材料的利用效率。为确保重磨刀具的性能与新品无异，品牌在初始设计中便融入了便于未来精准修复的工艺。重磨过程将精确复制原装刀具的槽型与涂层，并执行与新刀具完全相同的性能测试流程，从而保证其恢复初始质量，重现如新的切削性能。
山特维克可乐满长期致力于打造更加环保、更加高效的产品与工艺。多年来，山特维克可乐满已开发出一套适用于环境、健康和安全管理系统的行为准则。其中一个重要部分便是在采购和收集磨损刀具时，为确保其修复或回收利用而使用的新的生命周期方法。此工艺提高了制造商的加工效率，并减少了二氧化碳的排放。
践行循环之道，成就“制造健康”
通过构建从回收到再生、从使用到重磨的完整循环，山特维克可乐满正将其“制造健康”的理念转化为切实的行动。这不仅是关于资源的永续利用，更是关乎整个制造生态系统的长期活力与韧性——它意味着更低的环境负荷、更稳定的供应链、更具成本效益的生产，以及一个更健康的行业未来。选择参与这一循环，便是选择投资于一份持久的“制造健康”。
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