伺服压装机，是一种采用伺服驱动器的先进压力设备，它可以实时监测和调整压力，确保在任何工作条件下保持稳定的压力输出，同时还具有高精度控制、高可编程功能、较低能耗和噪音水平以及较高可靠性等特点，助力提升生产效率和产品质量。
随着零件加工精度的不断提升，压装过程成为制约整机品质主要因素。为了控制精度、质量检测和保存生产数据等，越来越多的工控企业开始用伺服压装机取代传统的油压机、气动压机，伺服压装机应用领域从高端的汽车装配、精密仪表装配扩散到家电核心机电零部件、电机装配等行业，市场发展势头强劲！
在这样的大趋势下，完善压装机各部件构成，特别是提升其精度控制和响应能力，是企业提升产品市场竞争力及实现跨越式发展之路，也是我国从“机械大国”走向“机械强国”的重要支撑。
威科达深耕自动化控制领域19载，始终专注于研发生产自主知识产权的工业自动化产品，致力于为细分市场中高端设备制造商提供运动控制整体定制解决方案，实现产品研发与应用的无缝配合，赋能行业客户更多价值。
在压装设备自动化控制领域，研发推出高精度压力专用型伺服驱动器VC514，专为高端压装机应用而造，凭借高精度控制、快速响应能力、多样化压装和检测以及操作便捷等优势，深度解决传统压装设备自动化控制难点，帮助企业增强生产效能，确保产品品质。
突破高精度极限
满足压装控制需求
工业、医疗等很多应用领域的压装自动化设备，特别是高端压装设备或非标件，需要更高的位置控制精度和压力控制精度保证定位精度，比如超声波焊接、轴承压装、压力检测、配件安装等等。
威科达高精度压力专用型伺服驱动器VC514，是一款集成位置闭环与压力闭环系统的新型压力伺服驱动器，使用高精度压力传感器和先进的控制算法，对位置或压力具有快速响应能力，位置精度可以做到0.01MM，压力精度可以做到设定值的1/1000，满足高端压装机高精度位置或压力压装控制需求。
采用自整定算法
压装过程更高效可靠
威科达VC514内部集成了压力闭环自整定算法，该算法的关键在于自整定功能，通过对位置信号和压力信号实时监测和调节，以达到设定的目的，即使在动态变化的工况下也能迅速调整输出，以确保准确的压装位置和适当的压力水平，实现快速压装且不超调，解决了传统的压装位置或压力超调的烦恼，为压装机设备商提供了更高效、更可靠的压装过程。
多样化压装和检测
适用各类工控产品
现在，越来越多的零部件生产已经转向多品种小批量柔性模式，特别是压装机面向的目标市场众多，不同的产品有不同的工艺要求，要实现更高的位置控制精度和压力控制精度，必须进行复杂的工装设计，从而增加换模耗时、维护繁琐等后果。
威科达VC514驱动器或者PLC是压装逻辑控制部分，根据不同的压装需求和材料特性进行自动调整和优化，实现多样化的产品压装功能，压装过程包括快进、探测、压装、叠加、返回等阶段，而且可以定制，压装产品应用广泛，更能适应当前及未来柔性智能制造生产环境。
在压装过程中，对于压装产品质量的判断，直接监控位移－压力曲线是非常必要的。威科达VC514能够提供这样的功能，它可以实时显示位置和压力曲线，有效地识别来料公差超限、位置放反、加工过程异常等情况，自动判定压装产品是否合格，确保100%的有效检测，具备多种自动化质检手段，满足各类工控产品的需求。
程序集成伺服内部
操作更智能便捷
当前，最终市场需要较多的系统集成商来提供各种自动化设备，这就要求伺服压装机整体部署便捷，易于集成到各种自动化产线中。威科达压力专用伺服驱动器接口丰富，易于集成，而且将压力控制需要的驱动和控制程序全部集成在伺服内部，替代传统方案中的PLC+驱动器。
这意味着，用户可以直接通过编程来控制伺服驱动器，无需额外使用PLC进行逻辑控制。这一特点使得威科达压力专用伺服驱动器在应用中更加灵活方便。此外，省略了相关的接线也减少了系统的复杂性，简化了安装和调试过程。
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综上所述，随着科技的进步和需求的变化，压力伺服设备将在各个领域越来越广泛地应用，而威科达高精度压力专用型伺服驱动器将能够有效促进系统的高效运行，帮助提升精度和稳定性，确保产品品质，这将对需要高精度压力控制的应用领域产生积极的影响。
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