首座综合设施将于2023年底前在俄罗斯乌多坎矿区开始投产运行。目前，该企业正为未来工作做积极筹备：设备投产前的测试工作，无线通讯网络建设的完结工作，减少碳足迹的措施的实行工作。乌多坎铜业公司总经理阿列克谢-雅舒克在接受俄罗斯媒体“Globus”专刊采访时谈及相关话题。
阿列克谢-雅舒克称：“首座综合设施将于今年年底前开始运作。目前，乌多坎矿冶厂距离竣工仅一步之遥。我们目前的工作重心在于对每个设备进行单独调试。之后，在工厂技术综合设施进行所谓的“冷”与“热”的启动，即设备在空载和负载情况下的测试。”
阿列克谢-雅舒克表示：“破碎与输送一体化综合设施已于5月底至6月初成功完成了此类测试，该综合设施是对采自露天矿的矿石进行初级破碎的生产区域，破碎尺寸达350毫米。该综合设施的产量达每小时2000多吨矿石。”
与此同时，露天矿的矿石开采工作已作为开采基建工程的一部分，并已在工业试点区域投放生产。
阿列克谢-雅舒克并称：“按照计划，今年选矿厂将启动运作，明年初湿法冶金厂也将启动。目前国内外均有客户，同时，亚太国家特别是中国仍然是我们的优先考虑的合作方向。第一阶段的年矿产可达1500万吨，年铜产可达15万吨，“至于二期工程，至今为止，关于启动时限问题，我们只能做预测解答。但我们预计该工程应于2028年启动”。
公司已为二期建设工程制订了可行性研究报告，至2028年，通过二期工程，将该项目的年铜产提升至40万吨，跻身铜生产企业世界十强。
乌多坎项目的历史不言自明。“60多年来，一直不能找到合适的技术方案开发该矿区，这对当时的苏联科技而言是一个严峻的挑战。只有在世界经济向新能源模式转型的大潮下（对铜的需求猛增），该任务才得以设法完成。
阿列克谢-雅舒克解释，“我相信，我们矿石的创始人阿利舍尔-乌斯马诺夫正是基于对该全球技术变革的远见，才在2008年决定去获取开发乌多坎矿区的许可”。
从上世纪50年代开始研究该项技术，至今已日臻完善。这不仅归功于大型设计与科研机构，更是乌多坎铜业公司专家们的功劳。
“我们拥有自己独特的浮选及湿法冶金工艺专利。我们先开采获取散装铜精矿，再通过大气压浸出法，将散装铜精矿中所含氧化铜转化为含铜溶液，然后通过SX-EW技术（(溶剂萃取和电积)技术）将其加工成阴极铜，，然后对浸出渣进行浮选，获取含铜量40%-45%的适合销售的硫化精矿。”
鉴于数字技术的发展及该技术在操作系统中的高效应用，矿冶公司“乌多坎”拥有最现代化的自动化系统，包括8个操作室和13个服务器机房、130多个本地设备控制系统、超过60万米的电缆线路。此外，还计划以国产软件为基础为工艺控制流程研发所谓的“智能助手”。
