在核工业领域，安全防护装备如同守护生命与环境的“铜墙铁壁”，而中红医疗旗下桂林恒保研发的长薄壁核辐射防护手套，正以中国“智”造的硬实力，重塑行业防护标准。该系列产品不仅实现了核辐射防护技术的突破，更通过产学研深度融合，构建起覆盖全场景的核级防护解决方案，成为中红医疗在核辐射医疗板块的核心竞争力。
产学研协同创新，突破“卡脖子”技术瓶颈
中红医疗联合桂林理工大学（材料科学与工程为广西区一流学科）与西南科技大学环境友好能源材料国家重点实验室，历经数年科技攻关，于2024年10月推出长薄壁核辐射防护手套。这种“企业+高校+国家重点实验室”的研发模式，整合了材料科学、核辐射防护、工艺工程等多领域资源，成功攻克了核级防护材料兼容性、防护性能与操作灵活性平衡等技术难题。例如，在材料选择上，团队创新性地将微纳米级核辐射屏蔽材料与高强度橡胶基质结合，通过“层层交替浸制”“阵列协同增强防护”及“超均共混”三大前沿工艺，实现了防护效能与柔韧性的统一，打破了国际品牌在高端核防护手套领域的技术垄断。
全系列核级防护产品，覆盖严苛工况需求
中红医疗核辐射防护手套系列以“材料差异化+场景定制化”为核心，打造了五大高性能产品，全面覆盖核工业与放化操作场景：
所有产品均具备三大共性优势：一是卓越防护性能，不仅能抵御油脂、燃料等常见化学物质，更能防护硝酸、氢氧化钠等强腐蚀性介质；二是耐用性与舒适性兼具，采用层层浸渍成型工艺，气密性好，质地柔软且耐磨损，使用寿命长；三是高适配性，配合核工业手套箱接盘设计，警示层便于识别损坏，满足操作箱环境的严苛要求。
技术创新赋能，定义核防护“中国标准”
中红医疗的技术突破体现在材料科学与工艺创新的双重维度。在材料端，微纳米级屏蔽材料的应用实现了“轻薄化”与“高屏蔽效能”的平衡，例如0.2mmPb厚度即可有效衰减软伽马射线，且均匀性好；在工艺端，“阵列协同增强防护”技术通过微观结构设计，提升了材料对抗撕裂、穿刺的能力，而“超均共混”工艺则解决了不同材料在极端环境下的协同工作难题。
此外，产品在细节设计上凸显人性化考量：无重金属表面迁移的环保特性，降低作业人员健康风险；高对比度警示层提升安全预警效率；针对重油、强酸强碱等复杂工况的专项防护设计，让核工业操作更安全可控。
锚定行业痛点，构建全链条防护生态
核工业防护的核心挑战在于“极端环境下的综合防护能力”。中红医疗从研发源头切入，直面两大行业痛点：一是传统防护手套“重防护、轻操作”的矛盾，通过材料柔韧性优化与人体工程学设计，使手套触感灵敏，不影响精细操作；二是多场景防护需求的差异化，通过五大材料体系的产品矩阵，实现从核燃料处理到化学实验室的全场景覆盖。
从行业影响来看，该系列产品的上市不仅填补了国内高端核辐射防护手套的空白，更通过技术创新推动了行业标准升级。例如，其耐化学腐蚀性能指标已达到国际领先水平，为中国核工业安全防护提供了“国产化解决方案”。
前瞻布局未来，夯实科技自立根基
面对核辐射防护领域的技术迭代需求，中红医疗以“攻克关键核心技术”为目标，持续加码研发投入。团队透露，未来将聚焦两大方向：一是深化材料创新，探索新型纳米复合材料在高剂量辐射环境下的应用；二是推动智能化升级，例如在手套中嵌入传感器，实现实时辐射剂量监测与破损预警。
正如中红医疗所强调的，其在核辐射医疗板块的布局不仅是产品研发，更是以“科技自立自强”为指引，通过产学研协同攻关，打破国外技术壁垒，为中国核工业安全运营筑起一道坚实的“防护屏障”。这种以创新驱动发展的理念，正让“中国智造”在全球核辐射防护领域赢得话语权。
从核工业手套箱到化学实验室，中红医疗的核辐射防护产品已成为“安全”与“高效”的代名词。其背后，是对技术极致的追求，对行业痛点的精准把握，以及对“中国创造”的坚定信念。在核安全备受关注的当下，中红医疗正以硬核实力，书写着中国医疗科技企业在高端防护领域的突破之路。
