一个男装品牌,为了做好一件衬衫,需要做多少东西?版型设计?面料选材抑或是更多?溢达集团旗下男装品牌「十如仕 DETERMINANT」一直坚持智能制造自动化解决方案,采用一系列专利自动化设备,以70%的自动化生产流程与一年2630万美元的科研投入,开拓了国货男装品牌发展的新方向。
自动化车间,实现每年1亿件衣服生产小目标
十如仕位于佛山高明的生产基地,该基地拥有约3万员工,分布在近80万平方米的7大园区。但在其中的GEK生产总厂园区,除了车缝外的其他车间,却仅有少数员工在忙碌——这里不同于传统纺织行业“劳动密集型”靠人力拖动产量的方式,高效的自动化设备提高了生产效率,让园区能以每年1亿件的速度为全球供应服装。
采用织、染、整等全套先进生产设备,融合先进的信息技术,截止目前,一件梭织基本款男装衬衣的53道基本工序中,已实现自动化覆盖率达77%;一件针织圆领款T恤的基本工序中,自动化覆盖率达70%。同时,精密质量管控系统涵盖从原料采购到排单、生产、出货的整个过程,实现对生产环节的质量控制进行实时监控与调整。
“机器产出的产品品质往往更加稳定,数据化的方式也方便我们实时监控生产环节中的问题,更有针对性的解决并调整生产方案。”溢达集团样板开发经理李俊远说。
智能生产设备以及质检系统使生产线的出产品质愈发稳定,也为十如仕打通整个纺织产业的链条打下坚实的基础。
45年,从棉种研究到产品零售的纵向一体化供应链
“要做更好的衣服,就要有更好的面料;要有更好的面料,就得有更好的原材料。”溢达集团十如仕运营总监蔡崴说。也正是这样的想法,十如仕依托母公司溢达集团45年的高端成衣制造经验,构建了涵盖棉种培育、纺纱,到产品设计、制造和销售的一体化供应链。
为获取更好的棉花原材料,通过与学术机构合作完成的全球首个长绒棉基因测序项目,并依托基因技术辅助筛选、带着棉花种子上太空,十如仕在棉种选育技术和生物技术上不懈探索;另一方面,鼓励新疆棉农从追求产量到追求质量,确保新疆长绒棉能长远可持续发展。其中,长绒棉育种技术与应用新突破:元龙39新疆长绒棉,是经三年南繁北育,六代跟踪淘汰选择,十年选育最终培育出的优质新品种,其柔软度、光泽度、透气性及强力远优于普通长绒棉。
同时,十如仕不断探索面料的全新功能、结构、手感与材料组合,专注研发创新可持续发展的新产品、新技术、新领域。截止目前,凭借1947项专利科技,十如仕已实现DP4.0纯棉免烫、汗无痕、冰感降温、无水染色等多项行业领先的专利科技,一年2630万美元的科研投入,助力科技赋能产品,满足消费者的更多需求。
从完成全球第一个海岛棉基因组测序研究项目,不断探索面料的全新功能、结构、手感和原料,到全流程智能化棉纺厂,十如仕整合了员工和技术,提高了产品质量的稳定性。同时,十如仕致力于提升供应链效益,从工厂、仓库到零售,减少人为失误,创造数字经济的新优势。
销售额高速增长,正循环下的品牌新动力
作为国内少有的成衣全产业链品牌,十如仕拥有快速响应市场需求的能力,61个尺码的正装商务衬衫便是其中最具代表的产品,伴随着“国货”逐渐崛起,如此为消费者深虑的十如仕品牌也迎来越来越多的粉丝,为品牌的进一步发展,带来了新的机遇和驱动力。十如仕如何做到缩短粉丝与品牌的距离?蔡崴给出十如仕的回答:“将与客户对话的能力掌握在自己手上。”
在传统的经销商模式逐渐被新零售DTC取代的当下,致力于做好国货的十如仕,将和消费者沟通的能力牢牢把握在手,构建品牌的专属社群。在于消费者直面对话的同时,收集每一条产品建议,并付诸实践、改进产品,实现品牌、产品与消费者的正循环。
如今,十如仕已初步完成了线上线下的布局。在线上平台,如抖音、天猫、京东、有赞等,十如仕的销售额正快速增长。在线下,品牌门店已经进驻了北京、上海、广州、深圳、杭州、青岛、佛山、成都等多个城市,为职场男士提供尺码测量等多项服务。接下来,十如仕还将继续扩张,将品牌门店打入更多城市,更好触达消费者。
从一件衬衫的穿着体验出发,「十如仕DETERMINANT」不断以科技赋能传统纺织行业,精研消费者需求。未来,十如仕将持续赋能现代男士,为他们提供包含衬衫、POLO、T恤、裤子在内的高品质穿衣方案。
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