危化品运输是化工物流的命脉，其安全性直接关系到行业的生命线。车辆上路后，任何细微疏忽都可能引发不可逆的后果。在此背景下，如何选择高可靠性的关键部件，系统性筑牢安全防线、提升运营效率，已成为危化品运输企业的核心关切。
近日，康迈走进山东远顺运输有限公司，探访这家拥有十余年危化品运输经验的企业，聆听他们如何通过关键零部件的选择，提升车辆安全保障与运营效率。
标准化配置，为高风险运输建立“确定性”
“山东远顺运输有限公司从事危化品运输10余年，目前运营牵引车300余台，长期服务中化鲁西、烟台万华、中石化、中石油等大型化工企业，运输网络覆盖山东省内及周边区域，并于2024年新开通中蒙国际运输线路。”公司总经理孙宝伟介绍道。
在车辆管理上，远顺始终坚持高标准与强一致性。车辆统一采用东风商用车牵引车、荆门宏图压力罐车，在关键零部件配置上，轮端全面选用康迈免维护轮端方案，孙总强调“通过动力链协同匹配，使发动机、变速箱、车桥形成有机整体，持续降低故障率，提升整车运行可靠性。”
“少操心”到“更安心”的轮端选择
“危化品运输，最怕的就是车辆在路上出状况，而安全依赖的是长期稳定运行”这是远顺在设备选型时始终坚持的原则。
从康迈免维护轮端在实际运营中的表现来看，车队管理人员和司机的反馈高度一致——车辆运行更稳定，无需为轮端问题操心；而对管理者而言，最大的价值在于不用天天担心轮端状态，让运行风险更加可控。“康迈的这套轮端，在可靠性方面确实让人放心。”
油润滑+可视化，让安全管理更前置
康迈免维护轮端采用齿轮油润滑设计，在散热性能和流动性方面表现更稳定。孙总对比了使用体验：“最早使用的脂润滑轮端，夏天容易过热；康迈免维护轮端油润滑，长时间运行温度很稳定，有效避免了传统脂润滑在高温工况下易发生的轮毂过热、烧轴等风险。即便在低温地区，齿轮油也能保持充分润滑，确保车辆启动顺畅，运行平稳。”
同时，康迈轮端的透明端盖设计，使油位、油质状态一目了然，让安全真正“看得见”，这个功能很实用。”孙总指出。
“司机在例行检查时，油位、油质一目了然，无需拆装，有问题可以提前发现。危险品运输讲究‘防患于未然’，这种可视化设计，大幅提升了我们安全管理的主动性，也减少了人为操作带来的不确定性。”
减少保养频次，提升整体运营效率
传统脂润滑轮端通常每4-6万公里就需要进场保养。而康迈免维护轮端的应用，不仅减少了维护频次，也让车辆出勤率和利用率得到明显提升。
司机反馈，检查方便、补油快捷，换油无需拆解轮端，节省了大量时间成本。对于运行强度大的危化品车队而言，节省的不只是一次保养费用，更是长期稳定运营的效率。
持续验证：安全是运营实践的积累
在山东远顺的运输实践中，安全已成为贯穿运营全程的核心标准。康迈轮端在这样的高要求运输场景中，持续接受检验，成为车队安全运营的重要支撑。
未来，康迈将继续聚焦技术与服务创新，助力更多运输企业构建更安全、更可靠的运营体系，共同推进行业的高质量发展。
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