信然轴流离心式压缩机在焦炉煤气、天然气长输管线、空气储能等领域得到广泛应用，其主要原因是在压缩气体过程中安全性和能耗节能方面的突出优势。焦炉煤气属于易燃易爆气体，信然轴流离心式工艺压缩机采用干气密封和多级叶片与离心叶轮组合结构，气体沿轴向流动经7-16+级动/静叶片连续增压，确保压缩气体过程中绝对安全。在节能方面，更是比螺杆、活塞式压缩机节能30-50%的优势得到焦炉煤气行业的青睐。
一、核心技术与性能优势
高效压缩设计信然轴流离心式压缩机采用多级叶片（7-16+级）与离心叶轮组合结构，气体沿轴向流动经多级动/静叶片连续增压，等熵效率高达90%以上，大幅降低能耗。相较传统活塞式压缩机的往复运动（热效率受限）和螺杆式压缩机的容积压缩（存在泄漏损失），其能量转化效率显著提升。
信然超大流量适应能力信然轴流离心式压缩机专为高流量场景优化，单机功率可达300MW，适用于焦炉煤气的大规模连续处理。其变工况调节机构（如可调静叶）可稳定应对气流波动，避免传统离心式压缩机在低流量时的喘振问题。
1、单体机组：100MW（离心式）或 150MW（纯轴流式）2、轴流-离心串联系统：300MW 级（当前工程化应用最大值）
二、煤气压缩机节能效果对比
实测数据表明，在焦炉煤制气等高压大流量场景中，信然轴流离心式压缩机的单位能耗较活塞式/螺杆式降低30%-50%，主要源于：
连续增压机制：消除活塞机间歇排气和螺杆机容积损失的能耗；低维护损耗：无易损件设计（如活塞环、螺杆转子密封）减少停机维修导致的能效损失。
三、行业适配性强化
煤气特性兼容信然轴流离心式压缩机可处理含杂质气体（如焦炉煤气中的焦油、硫化物），抗污染能力优于精密离心机组；
长周期运行保障信然轴流离心式压缩机双层机匣结构稳定叶尖间隙，配合防喘振设计，适应焦炉煤气产量的波动性；集成化应用信然轴流离心式压缩机在天然气长输管线、空气储能等领域已验证其高压输送可靠性，技术可迁移至煤制气增压环节。
信然轴流离心式压缩机通过气动效率优化、结构可靠性升级及变工况调控，在焦炉煤制气领域实现较活塞/螺杆机型30%-50%的节能突破，尤其适用于大规模连续生产场景。
焦炉煤气，又称焦炉气，英文名为Coke Oven Gas(COG)，由于可燃成分多，属于高热值煤气，粗煤气或荒煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。焦炉煤气主要由氢气和甲烷构成，分别占56%和27%，并有少量一氧化碳、二氧化碳、氮气、氧气和其他烃类；其低发热值为18250kJ/Nm3，密度为0.4~0.5kg/Nm3，运动粘度为25×10`(-6)m2/s。
我国是世界焦炭产量最大的国家，2010 年焦炭产量为 3.8 亿 t，约占世界焦炭总产量的 60%，产生的焦炉煤气量巨大，如何高效、合理地利用是关系环保、资源综合利用、节能减排的重大课题。以 2010 年中国焦炭产量为例进行估算，2010 年中国焦化产业生产伴生的焦炉煤气，除了其中的 40%～45%用于保证焦化炉炉温外，共富余焦炉煤气 850 亿 m3，超过西气东输工程的热值总量，剩余焦炉煤气的高效利用是困扰焦化企业多年的问题。
综上所述，焦炉煤气是能源领域的重要组成部分，如何高效、安全、降耗的利用焦炉煤气是信然集团研究的重要方向，信然轴流离心式压缩机是经过近20年的不断深入研究和引进吸收国外高端技术的基础上，创新开发出来的多款符合中国国情、性价比高、安全节能的焦炉煤气压缩机，得到焦炉煤气领域的广泛应用和一致好评，同时也是目前焦炉煤气较佳的解决方案，更是全球仅有的可以提供全套设备的生产制造商
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